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分切机工作时跑轴的原因分析

发布时间:2022-07-21     次浏览
分片机主要用于纸张、薄膜等材料的分切工作。在使用设备时可能会出现一些常见问题。在切割薄膜后,分切机将其分为桌子内的两端进行缠绕。工作台两端的绕线操作台安装在液压缸控制的横梁上,在液压缸的控制作用下,通...

分片机主要用于纸张、薄膜等材料的分切工作。在使用设备时可能会出现一些常见问题。在切割薄膜后,分切机将其分为桌子内的两端进行缠绕。工作台两端的绕线操作台安装在液压缸控制的横梁上,在液压缸的控制作用下,通过液压缸活塞和连杆的伸缩运动,驱动梁在一定的视点范围内来回旋转,从而实现正常卷绕和装卸意图所需的压力。现在,对自动控制过程和问题进行了分析。薄膜被分切机切割后,位于分纸台两端的卷绕操作站安装在液压缸控制的横梁上。在液压缸的控制作用下,梁通过液压缸活塞和连杆的弹性运动,在相应的角度范围内来回旋转,以达到保证正常卷绕和装卸所需压力的目的。现在,对自动控制过程和问题进行了分析。

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在分切机的操作过程中,工作台和工作台中的梁经常一起向卸载方向移动,从而使卷绕中的产品向卸载方向移动,然后导致卷绕压力辊与产品分离,并损失卷绕压力,导致产品外层切割后薄膜出现偏差,导致无法生产的薄膜破裂,出现的机会不规则,有时是在设备刚启动时,有时是在切割和卷绕到相应长度后。

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